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SMT貼片回流焊如何進行溫度控制

  保證SMT貼片回流焊機在使用過程中溫度曲線符合產(chǎn)品溫度要求,保證芯片加工產(chǎn)品焊接質(zhì)量。了解關(guān)于SMT貼片回流焊的溫度控制有哪些要求?


  一、在再流焊起焊時,各溫區(qū)的溫度穩(wěn)定,鏈路速度穩(wěn)定后,即可進行爐溫曲線的測試,爐溫從冷開始到穩(wěn)定一般在20~30分鐘。


  二、生產(chǎn)線技術(shù)人員每天或每批產(chǎn)品都要記錄爐溫設(shè)定和連接速度,定期測量爐溫曲線的測控文件,監(jiān)控回流焊的正常運行。該中心負責巡視工作。


  三、是無鉛膏溫曲線的設(shè)定要求:


  1、溫度曲線的設(shè)定主要依據(jù):A.藥膏供應(yīng)商提供的推薦曲線。印刷板材的材料,尺寸和厚度(c)零件密度和尺寸等2、無鉛爐溫要求:


 。1)粘接點數(shù)大于100,密腳IC、QFN、BGA及PAD尺寸在3MM至6MM以下的產(chǎn)品,實測峰溫控制在245度至247度。


 。2)多密度足IC、QFN、BGA或PCB厚度大于2MM,PAD尺寸大于6MM的PCB制品,可根據(jù)實際需要,將峰值溫度控制在247-252度。


 。3)如果FPC軟板、鋁基板等板材或零件有特殊要求,則須根據(jù)實際需要進行調(diào)整(如產(chǎn)品的工藝,則按工藝流程管理)。


  注:如產(chǎn)品在實際操作中出現(xiàn)異常,應(yīng)及時向技術(shù)人員反饋SMT技術(shù)人員3.3溫度曲線的基本要求。


  預熱區(qū)域:預熱傾角1~3℃,溫度升高140~150℃;常溫:溫度在150~200℃,持續(xù)60~120秒。


  回風區(qū):氣溫在217℃以上40~90秒,氣溫在230~255℃。


  冷卻區(qū):冷卻傾角(除PPC和鋁基板外)/溫度(視情況而定)在1~4℃以下注解包括什么?


  五塊板材通過爐頭后,須對各板材的光澤度、焊錫度和焊接性能進行全面檢查。


  產(chǎn)品使用管理:嚴格按照產(chǎn)品工藝及用戶要求使用油脂。


  每班測一次爐溫,換線后再測爐溫,每班測生產(chǎn)型號要求測,另調(diào)品質(zhì)時,確認爐內(nèi)有板或其他雜質(zhì)等,確認進口與出口寬度一致。


  每改變一次溫度參數(shù),就對爐溫進行測試。以上是SMT芯片加工回流焊溫度控制的要求。


  

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