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　　SMT貼片的精度有貼片機(jī)定位精度、貼片機(jī)重復(fù)精度、貼片機(jī)分辨率。通過負(fù)載均衡、采取了盡可能多地拾取頭部的配置的措施等方式提高貼片效率。那么，SMT貼片的精度是什么？怎么提高貼片效率？接下來我們就具體介紹相關(guān)內(nèi)容。


　　一、SMT貼片的精度


　　1、貼片機(jī)定位精度


　　定位精度是指實(shí)際貼裝元器件的位置和貼片機(jī)所設(shè)定元器件位置的偏差大小，影響貼裝精度的因素主要有兩種，平移誤差和旋轉(zhuǎn)誤差，平移誤差主要來自X-Y軸定位系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)誤差是指元器件對中機(jī)構(gòu)不夠精確


       2、貼片機(jī)重復(fù)精度 


       重復(fù)精度是指貼片機(jī)對于某一個(gè)特定坐標(biāo)位置進(jìn)行重復(fù)貼裝，產(chǎn)生的偏差就是重復(fù)精度，因此smt貼片機(jī)給出的樣本精度以貼片機(jī)的重復(fù)精度來表現(xiàn)。


　　3、貼片機(jī)分辨率


　　貼片機(jī)的分辨率是指R軸旋轉(zhuǎn)分辨率，當(dāng)貼裝頭接到脈沖的指令信號，貼裝頭R軸會(huì)旋轉(zhuǎn)的度數(shù)，目前好的貼片機(jī)分辨率做到0.0024/脈沖，分辨率還可以簡單的理解為機(jī)器運(yùn)行的最小增量的一種度量，衡量機(jī)器本身的運(yùn)動(dòng)精度是重要的性能指標(biāo)。


　　二、提高SMT貼片效率


　　1、負(fù)載均衡。合理分配兩個(gè)SMT貼片機(jī)補(bǔ)丁組件的數(shù)量，以實(shí)現(xiàn)負(fù)載平衡，使兩個(gè)SMT貼片機(jī)的貼片時(shí)間相等。


　　2、SMT貼片機(jī)本身。眾所周知，SMT貼片機(jī)本身具有最大的貼片速度值，但是要達(dá)到這個(gè)值通常并不容易，而是具有如X/Y結(jié)構(gòu)貼片機(jī)那樣的一定關(guān)系，采取了盡可能多地拾取頭部的配置的措施。另一方面，在放置過程中，將相同類型的元件放在一起以減少拾取噴嘴時(shí)的零件數(shù)量，節(jié)省放置時(shí)間。

　　SMT貼片機(jī)生產(chǎn)線整體的生產(chǎn)作業(yè)過程中其實(shí)有很多設(shè)備的參與，但是任何設(shè)備在加工中如果運(yùn)行速度太慢都會(huì)延遲貼片的整體時(shí)間，影響實(shí)際工藝實(shí)現(xiàn)，這就要求我們在作業(yè)過程中不僅需要科學(xué)系統(tǒng)的理論指導(dǎo)，更需要現(xiàn)場經(jīng)營者豐富的經(jīng)驗(yàn)，才能最大限度的實(shí)現(xiàn)我們的期許。

        江西英特麗電子科技股份有限公司深圳分公司成立于2016年5月，坐落于深圳市寶安區(qū)福海街道塘尾社區(qū)荔園路142號翰宇灣區(qū)創(chuàng)新港4號樓二層，公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產(chǎn)業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁，以及儲(chǔ)能類產(chǎn)品，同時(shí)也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供一站式的EMS服務(wù). 現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個(gè)億，配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造充電行業(yè)及儲(chǔ)能行業(yè)的優(yōu)秀ODM，及EMS工業(yè)4.0智慧工廠。