容易造成SMT物料損耗的十八個問題與解決方法
SMT是表面組裝技術(表面貼裝技術)(Surface Mount Technology的縮寫),稱為表面貼裝或表面安裝技術。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡稱SMC/SMD,中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板(Printed Circuit Board,PCB)的表面或其它基板的表面上,通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。
1,吸嘴變形,堵塞,破損、真空氣壓不足,漏氣,造成吸料不 起 ,取料不正,識別通不過而拋料。解決方法:要求技術員必須每天點檢設備,測試 NOZZLE中心,清洗吸嘴,按計劃定期保養(yǎng)設備。
2,彈簧張力不夠、吸嘴與HOLD不協(xié)調(diào)上下不順造成取料不良;解決方法:按計劃定期保養(yǎng)設備,檢查和更換易損配件。
3,HOLD/SHAFT或PISTON變形、吸嘴彎曲、吸嘴磨損變短造成取料不良;解決方法:按計劃定期保養(yǎng)設備,檢查和更換易損配件。
4,取料不在料的中心位置,取料高度不正確(一般以碰到零件后下 壓0.05MM為準)而造成偏位,取料不正,有偏移,識別時跟對應 的數(shù)據(jù)參數(shù)不符而 被識別系統(tǒng)當做無效料拋棄;解決方法:按計劃定期保養(yǎng)設備,檢查和更換易損配件,校正機 器原點。
5,真空閥、真空過濾芯臟、有異物堵塞真空氣管通道不順暢,吸著 時瞬間真空不夠設備的運行速度造成取料不良;解決方法:要求技術員必須每天清洗吸嘴,按計劃定期保養(yǎng)設 備。
6,機器定位不水平震動大、機器與FEEDER共振造成取料不良;解決方法:按計劃定期保養(yǎng)設備,檢查設備水平固定支撐螺母。
7,絲桿、軸承磨損松動造成運行時震動、行程改變而取料不良;解決方法:嚴禁用風槍吹機器內(nèi)部,防止灰塵、雜物、元件粘 附在絲桿上。按計劃定期保養(yǎng)設備,檢查和更換易損配件。
8,馬達軸承磨損、讀碼器和放大器老化造成機器原點改變、運行 數(shù)據(jù)不精確而取料不良;解決方法:按計劃定期保養(yǎng)設備,檢查和更換易損配件,校正 機器原點。
9,視覺、雷射鏡頭、吸嘴反光紙不清潔,有雜物干擾相機識別造 成處理不良;解決方法:要求技術員必須每天點檢設備,測試NOZZLE中心,清洗吸嘴,按計劃定期保養(yǎng)設備。
10,識別光源選擇不當、燈管老化發(fā)光強度、灰度不夠造成處理不 良;解決方法:按計劃定期保養(yǎng)設備,測試相機的輝度和燈管的亮 度,檢查和更換易損配件。
11,反光棱鏡老化積炭、磨損刮花造成處理不良;解決方法:按計劃定期保養(yǎng)設備,檢查和更換易損配件。
12,氣壓不足,真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在 去貼的途中掉落;解決方法:按計劃定期保養(yǎng)設備,檢查和更換易損配件。
13,供料器變形互相擠壓造成送料位置改變而取料不良;解決方法:要求操作。
14,供料器壓蓋變形、彈簧張力不夠造成料帶沒有卡在供料器的棘齒 輪上、不卷帶拋料,檢查和更換易損配件。
15,相機松動、老化造成識別不良拋料;解決方法:按計劃定期保養(yǎng)設備,檢查和更換易損配件。
16,供料器棘齒輪、驅(qū)動爪、定位爪磨損、電氣不良、送料馬達不良 造成供料器進料不暢取料不到或不良而拋料;檢查和更換易損配17,機器供料平臺磨損造成FEEDER安裝后松動而取料不良;解決方法:按計劃定期保養(yǎng)設備,檢查和更換易損配件。
18,其它某些特殊的需要減速貼裝的零件沒有減速而進行貼裝,也會造成吸著率的地下。對策:feeder供料減速,X/Y/H軸減速或調(diào)整各個動作配合時序控制。
1,吸嘴變形,堵塞,破損、真空氣壓不足,漏氣,造成吸料不 起 ,取料不正,識別通不過而拋料。解決方法:要求技術員必須每天點檢設備,測試 NOZZLE中心,清洗吸嘴,按計劃定期保養(yǎng)設備。
2,彈簧張力不夠、吸嘴與HOLD不協(xié)調(diào)上下不順造成取料不良;解決方法:按計劃定期保養(yǎng)設備,檢查和更換易損配件。
3,HOLD/SHAFT或PISTON變形、吸嘴彎曲、吸嘴磨損變短造成取料不良;解決方法:按計劃定期保養(yǎng)設備,檢查和更換易損配件。
4,取料不在料的中心位置,取料高度不正確(一般以碰到零件后下 壓0.05MM為準)而造成偏位,取料不正,有偏移,識別時跟對應 的數(shù)據(jù)參數(shù)不符而 被識別系統(tǒng)當做無效料拋棄;解決方法:按計劃定期保養(yǎng)設備,檢查和更換易損配件,校正機 器原點。
5,真空閥、真空過濾芯臟、有異物堵塞真空氣管通道不順暢,吸著 時瞬間真空不夠設備的運行速度造成取料不良;解決方法:要求技術員必須每天清洗吸嘴,按計劃定期保養(yǎng)設 備。
6,機器定位不水平震動大、機器與FEEDER共振造成取料不良;解決方法:按計劃定期保養(yǎng)設備,檢查設備水平固定支撐螺母。
7,絲桿、軸承磨損松動造成運行時震動、行程改變而取料不良;解決方法:嚴禁用風槍吹機器內(nèi)部,防止灰塵、雜物、元件粘 附在絲桿上。按計劃定期保養(yǎng)設備,檢查和更換易損配件。
8,馬達軸承磨損、讀碼器和放大器老化造成機器原點改變、運行 數(shù)據(jù)不精確而取料不良;解決方法:按計劃定期保養(yǎng)設備,檢查和更換易損配件,校正 機器原點。
9,視覺、雷射鏡頭、吸嘴反光紙不清潔,有雜物干擾相機識別造 成處理不良;解決方法:要求技術員必須每天點檢設備,測試NOZZLE中心,清洗吸嘴,按計劃定期保養(yǎng)設備。
10,識別光源選擇不當、燈管老化發(fā)光強度、灰度不夠造成處理不 良;解決方法:按計劃定期保養(yǎng)設備,測試相機的輝度和燈管的亮 度,檢查和更換易損配件。
11,反光棱鏡老化積炭、磨損刮花造成處理不良;解決方法:按計劃定期保養(yǎng)設備,檢查和更換易損配件。
12,氣壓不足,真空有泄漏造成氣壓不足而取料不起或取起之后在 去貼的途中掉落;解決方法:按計劃定期保養(yǎng)設備,檢查和更換易損配件。
13,供料器變形互相擠壓造成送料位置改變而取料不良;解決方法:要求操作。
14,供料器壓蓋變形、彈簧張力不夠造成料帶沒有卡在供料器的棘齒 輪上、不卷帶拋料,檢查和更換易損配件。
15,相機松動、老化造成識別不良拋料;解決方法:按計劃定期保養(yǎng)設備,檢查和更換易損配件。
16,供料器棘齒輪、驅(qū)動爪、定位爪磨損、電氣不良、送料馬達不良 造成供料器進料不暢取料不到或不良而拋料;檢查和更換易損配17,機器供料平臺磨損造成FEEDER安裝后松動而取料不良;解決方法:按計劃定期保養(yǎng)設備,檢查和更換易損配件。
18,其它某些特殊的需要減速貼裝的零件沒有減速而進行貼裝,也會造成吸著率的地下。對策:feeder供料減速,X/Y/H軸減速或調(diào)整各個動作配合時序控制。
江西英特麗電子科技股份有限公司深圳分公司成立于2016年5月,坐落于深圳市寶安區(qū)福海街道塘尾社區(qū)荔園路142號翰宇灣區(qū)創(chuàng)新港4號樓二層,公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產(chǎn)業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁,以及儲能類產(chǎn)品,同時也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供一站式的EMS服務. 現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個億,配備先進完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造充電行業(yè)及儲能行業(yè)的優(yōu)秀ODM,及EMS工業(yè)4.0智慧工廠。
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