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PCBA加工制程工序復(fù)雜繁瑣，每一道工序的疏忽都容易導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生不良，其中最容易出現(xiàn)不良現(xiàn)象的就要數(shù)焊接工序了，就拿SMT貼片工藝來(lái)說，其中80%以上的不良都來(lái)源于焊接時(shí)的洗膏印刷環(huán)節(jié)，所以，為了減少不良品的出現(xiàn)就需要一臺(tái)設(shè)備來(lái)檢測(cè)洗膏印刷的厚度是否是正常的，這臺(tái)設(shè)備就是錫膏檢測(cè)儀SPI。
 
SPI即錫膏檢測(cè)，英文全稱為Solder Paste Inspection，顧名思義是一臺(tái)用來(lái)檢測(cè)錫膏的設(shè)備，SPI與AOI同為SMT貼片工藝檢測(cè)設(shè)備，與AOI非常相似，都是利用光學(xué)原理和預(yù)先錄入好的合格數(shù)據(jù)作比對(duì)來(lái)檢測(cè)不良情況，主要用來(lái)測(cè)量錫膏的厚度平整度、面積和體積，可以檢測(cè)出錫膏印刷的厚度偏差以及是否破損偏移等不良情況并提供測(cè)試報(bào)告，通過檢測(cè)提前將錫膏印刷不良的PCB板子剔除返修，避免流入到回流焊環(huán)節(jié)；SPI有2D檢測(cè)和3D檢測(cè)兩種，因?yàn)?D測(cè)量數(shù)據(jù)會(huì)更加的快速精準(zhǔn)，所以，目前PCBA公司多使用3D檢測(cè)儀；
 

SPI與AOI同為PCBA不良品檢測(cè)設(shè)備，兩者聯(lián)合使用已然成為了PCBA加工中重要的品質(zhì)管控手段，PCB板錫膏印刷經(jīng)過SPI檢測(cè)篩選后可以大幅度的降低AOI對(duì)于錫膏的誤判率，極大的降低PCB板子的不良率，有效節(jié)約糾錯(cuò)的人力成本和時(shí)間成本，將損耗降到最低！

        江西英特麗電子科技股份有限公司深圳分公司成立于2016年5月，坐落于深圳市寶安區(qū)福海街道塘尾社區(qū)荔園路142號(hào)翰宇灣區(qū)創(chuàng)新港4號(hào)樓二層，公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產(chǎn)業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁，以及儲(chǔ)能類產(chǎn)品，同時(shí)也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供一站式的EMS服務(wù). 現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個(gè)億，配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造充電行業(yè)及儲(chǔ)能行業(yè)的優(yōu)秀ODM，及EMS工業(yè)4.0智慧工廠。