制造PCBA需要總體考慮哪些問題?
制造PCBA時要考慮的問題
1.用于自動化生產(chǎn)線的單板傳輸和定位元件的設(shè)計對于自動化生產(chǎn)線組裝,PCBA必須具有傳輸邊緣和光學(xué)定位符號的能力,這是生產(chǎn)的前提條件。
2. PCBA組裝工藝設(shè)計PCBA
正面和背面的組件布局結(jié)構(gòu)決定了組裝過程中的處理方法和路徑。
3.零件布局設(shè)計
零件在裝配面上的位置,方向和間距設(shè)計。組件的布局取決于所使用的焊接方法,每種焊接方法對組件的放置,方向和間距都有特定的要求。
4,裝配工藝設(shè)計
焊錫通過率設(shè)計,通過焊盤,阻焊層和模板的配套設(shè)計,實(shí)現(xiàn)了焊膏定量和定點(diǎn)的穩(wěn)定分配;通過布局設(shè)計,實(shí)現(xiàn)單個封裝中所有焊點(diǎn)的同時熔化和固化;通過安裝對孔進(jìn)行合理的連接設(shè)計,實(shí)現(xiàn)75%的錫滲透率等,這些設(shè)計目標(biāo)最終都是為了提高焊接良率。
PCBA焊接環(huán)節(jié)的注意事項(xiàng)
1.分發(fā)材料和測試IQC時,倉庫人員應(yīng)戴防靜電手套,使用儀表可靠接地,并事先在工作表面上鋪設(shè)防靜電橡膠墊。
2.在操作過程中,請使用防靜電工作臺,并使用防靜電容器盛裝部件和半成品。部門焊接設(shè)備可以接地,電烙鐵必須為防靜電類型,并且所有設(shè)備都必須在使用前進(jìn)行測試。
3.通過爐子對PCBA進(jìn)行加工時,由于插入式組件的引腳被錫流沖洗,焊接后的某些插入式組件會傾斜,導(dǎo)致組件主體超過絲印網(wǎng)框架,因此需要錫爐后的維修焊接人員來執(zhí)行。正確更正。
4. PCBA在焊接揚(yáng)聲器和電池時,請注意焊點(diǎn)不要太錫,以免引起外圍部件短路或掉落。
5. PCBA基板必須整齊放置,裸板不能直接堆疊。要堆疊,請使用靜電袋。
PCBA成品組裝的注意事項(xiàng)
1.整機(jī)無殼使用防靜電包裝袋。
定期檢查防靜電工具,設(shè)置和材料,以確保工作條件符合要求。
2,組裝成品
倉庫→生產(chǎn)線→生產(chǎn)線升級軟件→組裝成整機(jī)→QC測試→寫IMEI號→QA全檢→恢復(fù)出廠設(shè)置→倉庫,按以下過程操作;組裝前必須先升級軟件,并且組裝成最終機(jī)器后無法升級軟件。由于焊接不當(dāng),短路,工作流程問題等導(dǎo)致無法升級,從而導(dǎo)致誤判不良的PCBA。
1.用于自動化生產(chǎn)線的單板傳輸和定位元件的設(shè)計對于自動化生產(chǎn)線組裝,PCBA必須具有傳輸邊緣和光學(xué)定位符號的能力,這是生產(chǎn)的前提條件。
2. PCBA組裝工藝設(shè)計PCBA
正面和背面的組件布局結(jié)構(gòu)決定了組裝過程中的處理方法和路徑。
3.零件布局設(shè)計
零件在裝配面上的位置,方向和間距設(shè)計。組件的布局取決于所使用的焊接方法,每種焊接方法對組件的放置,方向和間距都有特定的要求。
4,裝配工藝設(shè)計
焊錫通過率設(shè)計,通過焊盤,阻焊層和模板的配套設(shè)計,實(shí)現(xiàn)了焊膏定量和定點(diǎn)的穩(wěn)定分配;通過布局設(shè)計,實(shí)現(xiàn)單個封裝中所有焊點(diǎn)的同時熔化和固化;通過安裝對孔進(jìn)行合理的連接設(shè)計,實(shí)現(xiàn)75%的錫滲透率等,這些設(shè)計目標(biāo)最終都是為了提高焊接良率。
PCBA焊接環(huán)節(jié)的注意事項(xiàng)
1.分發(fā)材料和測試IQC時,倉庫人員應(yīng)戴防靜電手套,使用儀表可靠接地,并事先在工作表面上鋪設(shè)防靜電橡膠墊。
2.在操作過程中,請使用防靜電工作臺,并使用防靜電容器盛裝部件和半成品。部門焊接設(shè)備可以接地,電烙鐵必須為防靜電類型,并且所有設(shè)備都必須在使用前進(jìn)行測試。
3.通過爐子對PCBA進(jìn)行加工時,由于插入式組件的引腳被錫流沖洗,焊接后的某些插入式組件會傾斜,導(dǎo)致組件主體超過絲印網(wǎng)框架,因此需要錫爐后的維修焊接人員來執(zhí)行。正確更正。
4. PCBA在焊接揚(yáng)聲器和電池時,請注意焊點(diǎn)不要太錫,以免引起外圍部件短路或掉落。
5. PCBA基板必須整齊放置,裸板不能直接堆疊。要堆疊,請使用靜電袋。
PCBA成品組裝的注意事項(xiàng)
1.整機(jī)無殼使用防靜電包裝袋。
定期檢查防靜電工具,設(shè)置和材料,以確保工作條件符合要求。
2,組裝成品
倉庫→生產(chǎn)線→生產(chǎn)線升級軟件→組裝成整機(jī)→QC測試→寫IMEI號→QA全檢→恢復(fù)出廠設(shè)置→倉庫,按以下過程操作;組裝前必須先升級軟件,并且組裝成最終機(jī)器后無法升級軟件。由于焊接不當(dāng),短路,工作流程問題等導(dǎo)致無法升級,從而導(dǎo)致誤判不良的PCBA。
江西英特麗電子科技股份有限公司成立于2016年5月,公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產(chǎn)業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁,以及儲能類產(chǎn)品,同時也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供一站式的EMS服務(wù). 現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個億,配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造充電行業(yè)及儲能行業(yè)的優(yōu)秀ODM,及EMS工業(yè)4.0智慧工廠。
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