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　　PCBA代工代料生產(chǎn)制造清尾實際上就是說加工線所生產(chǎn)制造的產(chǎn)品結工單。許多PCBA代工代料生產(chǎn)廠在清尾重要環(huán)節(jié)很拖拖拉拉同時交貨品質(zhì)差，從而影響顧客供貨周期，給顧客留下不太好的印象。實際上PCBA生產(chǎn)加工清尾是一個非常關鍵的重要環(huán)節(jié)。


　　PCBA代工代料生產(chǎn)制造清尾不及時的情況下會引起很多弊端，例如在開展清尾時開展頻繁補料就很浪費了大量時間，從而引起制造費用的增加。每一次補料都要停線，光停線的時間的價值都遠遠地超過補料的價值。還會增加產(chǎn)品供貨周期，給顧客帶來一些的煩惱。實際上可以對PCBA生產(chǎn)加工清尾進行一些的對策來提高工作效率。


　　1. 產(chǎn)品下線前40pcs左右PCB板，該線操作工把機器設備內(nèi)部及料帶垃圾桶散料快速清理出來，由中檢QC按規(guī)格型號、料號分好原材料并做好相對應手貼記錄報表，品質(zhì)工程師核查簽字確定。


　　2. 操作工或通告跟線技術人員分類從機器設備程序跳料中檢QC開展手補，并在板上標示出手貼原材料位號，品質(zhì)工程師核查可以后方能過爐。


　　3. 如果因原材料損耗，手貼完原材料后中檢及時統(tǒng)計出欠缺原材料數(shù)量到該線操作工或班組長，操作工、中檢QC開展再次核找原材料。最終再依據(jù)損耗開出原材料申補單。


　　4. 核補損耗原材料必須準確，避免做頻繁沒必要的工作。


　　PCBA生產(chǎn)加工清尾的速率和品質(zhì)，可以反映一個PCBA生產(chǎn)廠的管理水平。

　　

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