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江西英特麗smt加工廠使用AOI檢測的原理和好處

  AOI檢測是近幾年來才流行的一種檢測方式,它在SMT貼片加工中必不可少。它不僅能自動巡檢,還能遇到問題自動報警,顯示異常部位,幫助企業(yè)更好的發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。下面,江西英特麗smt加工廠就為大家詳細介紹一下AOI的檢測原理和好處,感興趣的朋友可以了解一下。


  AOI的檢測原理


  據(jù)江西英特麗smt加工廠了解,AOI的檢測原理并不難理解,它主要是通過設(shè)備上的攝像頭掃描PCB板,然后采集相關(guān)圖像數(shù)據(jù),分析焊接數(shù)據(jù)和合格數(shù)據(jù)進行對比,經(jīng)過圖像處理之后,標(biāo)記其焊接情況。合格則過關(guān),不合格則自動報警,提升操作人員有異常。


  AOI的優(yōu)勢都有哪些?


  1、操作簡單


  AOI雖然是近幾年來才興起的一種檢測手段,它的操作卻非常簡單。它就是把貼片機的編程生成自動txt文件,然后轉(zhuǎn)換成需要的格式,從AOI中獲取位置、元件系列號、坐標(biāo)、旋轉(zhuǎn)方向等參數(shù),并根據(jù)這個參數(shù)進行布局,確保每個元件的位置參數(shù)都是合格的。由于AOI采用高科技、智能軟件制作而成,所以,在貼片加工過程中,不需要操作人員去維護,也不需要去操作,只要經(jīng)過培訓(xùn),就能操作,十分簡單,也很容易上手。


  2、故障覆蓋率高


  以往檢查電路板故障,都是靠目視,這種檢測方式比較精準(zhǔn),但是壞處就是人眼容易疲勞,精力有限,容易忽視一些地方,導(dǎo)致一些不合格的產(chǎn)品漏過去。有了AOI之后,全面覆蓋生產(chǎn)工序,故障覆蓋率達到80%以上,因而十分輕松,也能避免遺漏。


  3、節(jié)省成本


  將AOI放在回流爐前進行檢測,能有效發(fā)現(xiàn)各種缺陷,不必等PCB經(jīng)過回流爐之后再檢測,這樣一來,不僅省了一道工序,還節(jié)省了很多費用,降低了生產(chǎn)成本。對于企業(yè)來說,能越早發(fā)現(xiàn)問題,越好,而且越省錢省事。


  4、提高產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率


  以往對于產(chǎn)品要求合格即可,而有了AOI檢測之后,能了解到產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)率,這樣一來就能將不同的SMT貼片加工廠家區(qū)分開來,讓電子企業(yè)客戶知道深圳市南山smt加工廠收費的標(biāo)準(zhǔn)在哪里。


  總的來說,使用AOI檢測的方式可以盡可能的減少工藝缺陷,能讓企業(yè)更快更早的知道產(chǎn)品問題,并找到解決方法,避免更多損失。尤其是在早期查找和消除錯誤方面,AOI有不可磨滅的功績。所以,江西英特麗smt加工廠提醒電子企業(yè)在選擇SMT加工廠時,一定要選擇有AOI檢測設(shè)備和工序的廠家,這樣能避免損失和浪費不說,還能降低成本。


  


        江西英特麗電子科技股份有限公司成立于2016年5月,公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產(chǎn)業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁,以及儲能類產(chǎn)品,同時也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供一站式的EMS服務(wù). 現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個億,配備先進完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造充電行業(yè)及儲能行業(yè)的優(yōu)秀ODM,及EMS工業(yè)4.0智慧工廠。

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