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　　PCBA測試正常情況下是放置在加工過程的后面，作用是檢測PCBA產(chǎn)品的完好性。 測試必須嚴(yán)格按照規(guī)定進行，以提高測試的準(zhǔn)確性，從而提高PCBA工廠出貨的質(zhì)量。


　　PCBA測試主要是對產(chǎn)品的功能、功率校準(zhǔn)、壽命、性能等數(shù)據(jù)進行測試。那么測試需要哪些設(shè)備呢？目前PCBA生產(chǎn)線中主要使用的測試治具分類如下：


　　1、ICT測試


　　該測試主要是針對PCB電路板和元器件的，應(yīng)用范圍比較小，而且該設(shè)備比較貴，往往只有高端產(chǎn)品才會使用到，它的作用主要包含電路的通斷、電壓和電流數(shù)值及波動曲線、振幅、噪音等。


　　2、FCT測試


　　在PCBA生產(chǎn)完成之后，是需要把該產(chǎn)品的程序燒錄到IC里面的，然后對成品進行功能性的模擬測試，那么這一步就是FCT測試，這個測試可以及時發(fā)現(xiàn)硬件和軟件中存在的問題。并反饋給客戶進行軟件的優(yōu)化及硬件問題的改善。這個測試是PCBA工廠必須要具備的。


　　3、疲勞測試


　　顧名思義疲勞測試就是考驗PCBA的耐久性，看看電路板能夠經(jīng)受住多長時間的使用才不會出故障。該測試一般是同批次抽樣檢測。經(jīng)過高頻率、長時間操作，檢測出現(xiàn)故障的幾率和比例，并利用該參數(shù)來確定疲勞的數(shù)量比。


　　4、老化測試


　　該測試主要是將產(chǎn)品一直通電使用，連續(xù)工作到固定的時間，并觀察是否出現(xiàn)失效、和故障，嚴(yán)格的產(chǎn)品管控是需要經(jīng)過老化測試合格之后才能批量生產(chǎn)的。


　　5、極限工況測試


　　這種測試不常用，主要的應(yīng)用范圍在軍工、越野汽車、特種設(shè)備等會遇到惡劣工況下的產(chǎn)品才會進行該測試。測試內(nèi)容包含溫度、濕度、跌落、濺水、振動的極限值。

　　

　　 江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產(chǎn)業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁，以及儲能類產(chǎn)品，同時也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供一站式的EMS服務(wù). 現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個億，配備先進完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造充電行業(yè)及儲能行業(yè)的優(yōu)秀ODM，及EMS工業(yè)4.0智慧工廠。