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　　現(xiàn)今的pcba加工中，我們之所以宣傳混合組裝服務(wù)，是因為它是從表面貼裝技術(shù) (SMT貼片) 開始，作為OEM流程中通孔插裝技術(shù)(THT)之后的主要階段趨勢。除了SMT和電鍍通孔技術(shù)之外，我們還利用了許多其他操作，例如實施散熱器、電纜和壓配合連接器，支持PTH I/0 通信等等，這些都是混裝的優(yōu)勢。


　　布局階段在混合裝配放置中起著至關(guān)重要的作用。我們在布局階段逐步使用可制造性設(shè)計 (DFM) 進行混合模型組裝。我們的核心考慮遵循以下因素來獲得精確的混合裝配放置：


　　減少產(chǎn)品中的元器件總數(shù)：


　　減少產(chǎn)品元器件需要更少的加工時間、開發(fā)時間、設(shè)備、smt加工難度、服務(wù)檢查、測試等模塊化布局：


　　模塊化布局增加了產(chǎn)品的多功能性，簡化了重新設(shè)計過程并有助于最大限度地減少產(chǎn)品變化。


　　我們使用多功能布局部件：


　　一些布局部件除了它們的主要功能外還具有自對齊功能，這些功能有助于有效布局模塊進行混合裝配放置。


　　易于制造的布局：


　　為了便于pcba混合裝配過程，選擇布局和材料的最佳組合。隨著制造的容易，過大的公差和表面光潔度要求的問題將被最小化。這也是整個混裝工藝所體現(xiàn)的幾大優(yōu)勢所在。

　　

　　 江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產(chǎn)業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁，以及儲能類產(chǎn)品，同時也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供一站式的EMS服務(wù). 現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個億，配備先進完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造充電行業(yè)及儲能行業(yè)的優(yōu)秀ODM，及EMS工業(yè)4.0智慧工廠。