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　　一、用電烙鐵焊接。


　　用電烙鐵進(jìn)行SMT貼片元器件，最好使用恒溫電烙鐵，若使用普通電烙鐵，電烙鐵的金屬外殼應(yīng)該接地，防止感應(yīng)電壓損壞元器件。由于片狀元器件的體積小，烙鐵頭尖端要細(xì)，截面積應(yīng)該比焊接面小一些。焊接時(shí)要注意隨時(shí)擦拭烙鐵頭，保持烙鐵頭潔凈;焊接時(shí)間要短，一般不超過4s,看到焊錫開始熔化時(shí)就立即抬起烙鐵頭;焊接過程中烙鐵頭不要碰到其他元器件:焊接完成后，要用帶照明燈的2~5倍放大鏡，仔細(xì)觀察焊點(diǎn)是否牢固、有無虛焊現(xiàn)象:假如焊件需要鍍錫，先將烙鐵頭接觸待鍍錫處1s,然后再放焊料，焊錫熔化后立即撤回電烙鐵。


　　1.工焊接兩端SMT貼片元件，焊接電阻、電容、二極管一類兩端元器件時(shí)，先在一個(gè)焊盤上鍍錫，然后，右手持電烙鐵壓在鍍錫的焊盤上，保持焊錫處在熔融狀態(tài)，左手用鑷子夾著元器件推到焊盤上，先焊好一個(gè)焊端，再焊接另一個(gè)焊端。


　　另一種焊接方法是，先在焊盤上涂敷助焊劑，并在基板上點(diǎn)一滴不干膠，再用鑷子將元器件放在預(yù)定的位置上，先焊好一一腳，后焊接其他引腳。安裝電解電容時(shí)，要先焊接正極，后焊接負(fù)極，以免電容器損壞。


　　2.焊接QFP芯片的手法，焊接QFP封裝的集成電路，先把芯片放在預(yù)定的位置上，用少量焊錫焊住芯片角上的3個(gè)引腳， 使芯片被準(zhǔn)確地固定，然后給其他引腳均勻涂上助焊劑，逐個(gè)焊牢。焊接時(shí)，如果引腳之間發(fā)生焊錫粘連現(xiàn)象，可按照方法清除粘連。在粘連處涂抹少許助焊劑，用電烙鐵尖輕輕沿引腳往外刮抹。


　　焊接SOT晶體管或SO、SOL封裝的集成電路與此相似，先焊住兩個(gè)引腳，然后給其他引腳均勻涂上助焊劑，逐個(gè)焊牢。


　　二、用熱風(fēng)工作臺(tái)焊接。


　　使用熱風(fēng)工作臺(tái)也可以焊接集成電路，不過，焊料應(yīng)該使用焊錫青，不能使用焊錫絲�？梢韵扔檬止�點(diǎn)涂的方法往焊盤上涂敷焊錫膏，貼放元器件以后，用熱風(fēng)嘴沿著芯片周邊迅速移動(dòng)，均勻加熱全部引腳焊盤，就可以完成焊接。


　　假如用電烙鐵焊接時(shí)，發(fā)現(xiàn)有的引腳橋接短路或者焊接的質(zhì)量不好，也可以使用熱風(fēng)工作臺(tái)進(jìn)行修整。往焊盤上滴涂免清洗助焊劑，再用熱風(fēng)加熱焊點(diǎn)使焊料熔化，短路點(diǎn)在助焊劑的作用下分離，使得焊點(diǎn)表面變得光亮圓潤(rùn)。


　　使用熱風(fēng)槍要注意以下幾點(diǎn)。


　　1.風(fēng)噴嘴應(yīng)距欲焊接或拆除的焊點(diǎn)1~2mm,不能直接接觸元器件引腳，也不要過遠(yuǎn)，并且應(yīng)保持穩(wěn)定。


　　2.焊接或拆除元器件時(shí)1次不要連續(xù)吹熱風(fēng)超過20s，同一位置使用熱風(fēng)不要超過3次。


　　3 .針對(duì)不同的焊接或拆除對(duì)象，可參照設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的溫度曲線，通過反復(fù)試驗(yàn)，優(yōu)選出適宜的溫度與風(fēng)量設(shè)置。

　　

　　 江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月，公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產(chǎn)業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁，以及儲(chǔ)能類產(chǎn)品，同時(shí)也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供一站式的EMS服務(wù). 現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積，24條SMT產(chǎn)線，8條插件線，4條波峰焊線，8條組裝線，4條包裝線，總投資10個(gè)億，配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系，致力于打造充電行業(yè)及儲(chǔ)能行業(yè)的優(yōu)秀ODM，及EMS工業(yè)4.0智慧工廠。