smt貼片元器件中溫濕度敏感元件的管理控制
英特麗電子在確保smt貼片加工時對溫濕度敏感元件的正確使用,防止smt貼片元器件受到環(huán)境中水分、濕度和影響而使用防靜電包裝材料,以下幾點能有效的管理控制,避免物料因管控不當(dāng)而影響品質(zhì)。
一、環(huán)境管制。
溫濕度敏感元件使用車間環(huán)境溫度在18~28℃,相對濕度在40%~60%之間;儲存時,防潮箱相對濕度<10%,溫度在18~28℃之間;物料員每4小時檢查一次防潮箱溫濕度,并將其溫濕度值登記于《溫濕度管制表》中;若溫濕度超出規(guī)定范圍,立即通知相關(guān)人員進行改善,同時采取相應(yīng)的補救措施(如放置干燥劑、調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度或取出故障防潮箱中的元件,放入合格的防潮箱內(nèi))。各封閉區(qū)域的溫濕度環(huán)境空間敞開時間或開門時間不能超過5分鐘,以確保溫濕度條件能持續(xù)保證在管制范圍內(nèi)。
二、 制程管制。
1. smt貼片生產(chǎn)線在拆濕度敏感元件的真空包裝時,必須佩戴靜電手環(huán)、靜電手套,在靜電防護良好的桌面上打開真空包裝。拆開后應(yīng)檢查其濕度卡變化是否符合要求(依據(jù)包裝袋上的標(biāo)簽要求)。對符合要求的smt貼片IC,在其包裝上加貼《濕度敏感元件管制標(biāo)簽》。
2. 生產(chǎn)線收到散裝濕度敏感元件時,要依照《濕度敏感元件管制標(biāo)簽》確認(rèn)元件是否合格,對合格元件優(yōu)先使用。
三、管控方法
1. 入料檢查———防潮袋內(nèi)應(yīng)附有干燥劑包、相對濕度卡,防潮袋外應(yīng)規(guī)范地貼上相關(guān)文字警示標(biāo)語等。若包裝不善,需經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)處理。
2. 材料儲存———未開封材料按說明要求儲存;開封材料需退庫儲存的,經(jīng)烘烤后裝防潮袋抽真空密封;開封材料暫不立即使用的,置低溫烤箱中暫存。
3. 上線作業(yè)——使用時拆封,同時檢查并填寫濕度指示卡;換料時填寫換料管制卡并注明溫濕度敏感元件的符號;退庫材料依據(jù)儲存規(guī)定除濕后按相應(yīng)要求包裝、存放。
一、環(huán)境管制。
溫濕度敏感元件使用車間環(huán)境溫度在18~28℃,相對濕度在40%~60%之間;儲存時,防潮箱相對濕度<10%,溫度在18~28℃之間;物料員每4小時檢查一次防潮箱溫濕度,并將其溫濕度值登記于《溫濕度管制表》中;若溫濕度超出規(guī)定范圍,立即通知相關(guān)人員進行改善,同時采取相應(yīng)的補救措施(如放置干燥劑、調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度或取出故障防潮箱中的元件,放入合格的防潮箱內(nèi))。各封閉區(qū)域的溫濕度環(huán)境空間敞開時間或開門時間不能超過5分鐘,以確保溫濕度條件能持續(xù)保證在管制范圍內(nèi)。
二、 制程管制。
1. smt貼片生產(chǎn)線在拆濕度敏感元件的真空包裝時,必須佩戴靜電手環(huán)、靜電手套,在靜電防護良好的桌面上打開真空包裝。拆開后應(yīng)檢查其濕度卡變化是否符合要求(依據(jù)包裝袋上的標(biāo)簽要求)。對符合要求的smt貼片IC,在其包裝上加貼《濕度敏感元件管制標(biāo)簽》。
2. 生產(chǎn)線收到散裝濕度敏感元件時,要依照《濕度敏感元件管制標(biāo)簽》確認(rèn)元件是否合格,對合格元件優(yōu)先使用。
3. 濕度敏感元件(IC)拆開真空包裝后,回焊前在空氣中暴露時間不得超過濕度敏感元件等級和壽命。
4. 對于需要烘烤及不合格的IC,交給品管人員做拒收處理并退回倉庫。三、管控方法
1. 入料檢查———防潮袋內(nèi)應(yīng)附有干燥劑包、相對濕度卡,防潮袋外應(yīng)規(guī)范地貼上相關(guān)文字警示標(biāo)語等。若包裝不善,需經(jīng)相關(guān)人員確認(rèn)處理。
2. 材料儲存———未開封材料按說明要求儲存;開封材料需退庫儲存的,經(jīng)烘烤后裝防潮袋抽真空密封;開封材料暫不立即使用的,置低溫烤箱中暫存。
3. 上線作業(yè)——使用時拆封,同時檢查并填寫濕度指示卡;換料時填寫換料管制卡并注明溫濕度敏感元件的符號;退庫材料依據(jù)儲存規(guī)定除濕后按相應(yīng)要求包裝、存放。
4. 除濕作業(yè)——依據(jù)smt貼片元件濕度等級、環(huán)境條件、開封時間選擇烘烤條件及時間。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產(chǎn)業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁,以及儲能類產(chǎn)品,同時也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供一站式的EMS服務(wù). 現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個億,配備先進完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造充電行業(yè)及儲能行業(yè)的優(yōu)秀ODM,及EMS工業(yè)4.0智慧工廠。
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