SMT貼片加工中元器件移位的原因有哪些?
SMT貼片加工主要是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上,而在貼片加工過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些工藝問(wèn)題,影響貼片質(zhì)量,如元器件的移位。貼片加工出現(xiàn)中的元器件的移位是元器件板材在焊接過(guò)程中出現(xiàn)若干其他問(wèn)題的伏筆,需求重視。那么PCBA貼片加工中元器件移位的原因是什么呢?
PCBA貼片加工中元器件移位的原因:
1、錫膏的使用時(shí)間有限,超出使用期限后,導(dǎo)致其間的助焊劑產(chǎn)生變化,焊接不良。
2、錫膏自身的粘性不行,元器件在轉(zhuǎn)移時(shí)產(chǎn)生振蕩、搖晃等問(wèn)題而造成了元器件移位。
3、焊膏中焊劑含量太高,在回流焊過(guò)程中過(guò)多的焊劑的流動(dòng)導(dǎo)致元器件移位。
4、元器件在印刷、貼片后的轉(zhuǎn)移過(guò)程中由于振動(dòng)或是不正確的轉(zhuǎn)移方式引起了元器件移位。
5、PCBA貼片加工時(shí),吸嘴的氣壓沒(méi)有調(diào)整好,壓力不行,造成元器件移位。
6、貼片機(jī)自身的機(jī)械問(wèn)題造成了元器件的安放方位不對(duì)。
貼片加工中一旦出現(xiàn)元器件移位,就會(huì)影響電路板的使用性能,因此在加工過(guò)程中就需求了解元器件移位的原因,并針對(duì)性進(jìn)行處理。
PCBA貼片加工中元器件移位的原因:
1、錫膏的使用時(shí)間有限,超出使用期限后,導(dǎo)致其間的助焊劑產(chǎn)生變化,焊接不良。
2、錫膏自身的粘性不行,元器件在轉(zhuǎn)移時(shí)產(chǎn)生振蕩、搖晃等問(wèn)題而造成了元器件移位。
3、焊膏中焊劑含量太高,在回流焊過(guò)程中過(guò)多的焊劑的流動(dòng)導(dǎo)致元器件移位。
4、元器件在印刷、貼片后的轉(zhuǎn)移過(guò)程中由于振動(dòng)或是不正確的轉(zhuǎn)移方式引起了元器件移位。
5、PCBA貼片加工時(shí),吸嘴的氣壓沒(méi)有調(diào)整好,壓力不行,造成元器件移位。
6、貼片機(jī)自身的機(jī)械問(wèn)題造成了元器件的安放方位不對(duì)。
貼片加工中一旦出現(xiàn)元器件移位,就會(huì)影響電路板的使用性能,因此在加工過(guò)程中就需求了解元器件移位的原因,并針對(duì)性進(jìn)行處理。
江西英特麗電子科技有限公司成立于2016年5月,公司總部位于江西省撫州市臨川高新科技產(chǎn)業(yè)園。公司自主研發(fā)直流及交流充電樁,以及儲(chǔ)能類(lèi)產(chǎn)品,同時(shí)也為新能源和工業(yè)行業(yè)提供一站式的EMS服務(wù). 現(xiàn)有30,000平方米的廠房面積,24條SMT產(chǎn)線,8條插件線,4條波峰焊線,8條組裝線,4條包裝線,總投資10個(gè)億,配備先進(jìn)完善的數(shù)字化管理體系,致力于打造充電行業(yè)及儲(chǔ)能行業(yè)的優(yōu)秀ODM,及EMS工業(yè)4.0智慧工廠。
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